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化药注射剂技术要求中:
一、“制备工艺中活性炭吸附除热原是重要的工艺步骤之一,注射剂工艺中一般应当包括活性炭处理步骤。”
这句话太过时了。因为根本没有考虑到活性炭的质量,以及对药液可能产生的(除吸附外的)影响。
建议改为:“注射剂工艺中可考虑使用活性炭吸附除热原,但需对此工艺进行验证。”
另外,还需提高针用活性炭的国家标准,包括炭的来源,主要制备工艺,重点质量指标等。
二、“实际生产中若采用的工艺设备与中试规模不同,应重新进行工艺验证。”
这里应改为:“实际生产中采用的工艺设备应与中试工艺设备原理一致,若有差别,只在于工艺处理能力,并应考虑重新进行工艺验证”
这是因为,如果实际生产与中试的工艺设备只在处理能力上有差别,并不会影响工艺验证的结果。比如,原料400升的配液罐改为500升的配液罐,配液量为350L,就没必要重新进行工艺验证。
三、“(1)输液剂的灭菌应采用热压灭菌”
改为:“输液剂的灭菌首选采用热压灭菌,如不宜进行热压灭菌,应说明理由,并提供替代灭菌(除菌)法的详细的工艺验证资料。”
这是因为,并不是每种输液都要采用热压灭菌的。
四、“小水针的灭菌要求原则上与输液剂相同。”
输液剂的灭菌要求原则是什么?只有“输液剂的灭菌首选采用热压灭菌,如不宜进行热压灭菌,应说明理由,并提供替代灭菌(除菌)法的详细的工艺验证资料。”上面这句话才是对的。否则,小水针也“应采用热压灭菌”了。
五、本技术要求对于直接与药液或产品接触,但并不在成品中出现的成分,以及工艺气体的要求过少。例如:二氧化碳(保护气),活性炭(吸附剂)、氮气(保护气、恢复真空)、滤膜或滤芯(过滤材料)。
而这些物质对于注射剂的质量有着至关重要的影响,特别是活性炭和滤膜滤芯。
如果同一滤膜滤芯在多个产品中使用,或者多次使用,会严重影响产品质量。
因此,应严格控制这些因素。
六、对于冻干制品的真空压塞,也没有进行要求。
如果进行真空压塞,要对真空压塞工艺进行验证,确保在有效期内制品保持规定真空水平。否则,很难保证无菌。
七、以上内容是没法通过质量检验进行控制的,因此,有必要在技术要求中规定。
“实际生产中若采用的工艺设备与中试规模不同,应重新进行工艺验证。”
这里应改为:“实际生产中采用的工艺设备应与中试工艺设备原理一致,若有差别,只在于工艺处理能力,并应考虑重新进行工艺验证”
这是因为,如果实际生产与中试的工艺设备只在处理能力上有差别,并不会影响工艺验证的结果。比如,原料400升的配液罐改为500升的配液罐,配液量为350L,就没必要重新进行工艺验证。
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一、“制备工艺中活性炭吸附除热原是重要的工艺步骤之一,注射剂工艺中一般应当包括活性炭处理步骤。”
这句话太过时了。因为根本没有考虑到活性炭的质量,以及对药液可能产生的(除吸附外的)影响。
建议改为:“注射剂工艺中可考虑使用活性炭吸附除热原,但需对此工艺进行验证。”
另外,还需提高针用活性炭的国家标准,包括炭的来源,主要制备工艺,重点质量指标等。
二、“实际生产中若采用的工艺设备与中试规模不同,应重新进行工艺验证。”
这里应改为:“实际生产中采用的工艺设备应与中试工艺设备原理一致,若有差别,只在于工艺处理能力,并应考虑重新进行工艺验证”
这是因为,如果实际生产与中试的工艺设备只在处理能力上有差别,并不会影响工艺验证的结果。比如,原料400升的配液罐改为500升的配液罐,配液量为350L,就没必要重新进行工艺验证。
三、“(1)输液剂的灭菌应采用热压灭菌”
改为:“输液剂的灭菌首选采用热压灭菌,如不宜进行热压灭菌,应说明理由,并提供替代灭菌(除菌)法的详细的工艺验证资料。”
这是因为,并不是每种输液都要采用热压灭菌的。
四、“小水针的灭菌要求原则上与输液剂相同。”
输液剂的灭菌要求原则是什么?只有“输液剂的灭菌首选采用热压灭菌,如不宜进行热压灭菌,应说明理由,并提供替代灭菌(除菌)法的详细的工艺验证资料。”上面这句话才是对的。否则,小水针也“应采用热压灭菌”了。
五、本技术要求对于直接与药液或产品接触,但并不在成品中出现的成分,以及工艺气体的要求过少。例如:二氧化碳(保护气),活性炭(吸附剂)、氮气(保护气、恢复真空)、滤膜或滤芯(过滤材料)。
而这些物质对于注射剂的质量有着至关重要的影响,特别是活性炭和滤膜滤芯。
如果同一滤膜滤芯在多个产品中使用,或者多次使用,会严重影响产品质量。
因此,应严格控制这些因素。
六、对于冻干制品的真空压塞,也没有进行要求。
如果进行真空压塞,要对真空压塞工艺进行验证,确保在有效期内制品保持规定真空水平。否则,很难保证无菌。
七、以上内容是没法通过质量检验进行控制的,因此,有必要在技术要求中规定。
“实际生产中若采用的工艺设备与中试规模不同,应重新进行工艺验证。”
这里应改为:“实际生产中采用的工艺设备应与中试工艺设备原理一致,若有差别,只在于工艺处理能力,并应考虑重新进行工艺验证”
这是因为,如果实际生产与中试的工艺设备只在处理能力上有差别,并不会影响工艺验证的结果。比如,原料400升的配液罐改为500升的配液罐,配液量为350L,就没必要重新进行工艺验证。