我们公司的产品在冻干后出现分层的现象!请教是哪些因素造成的？
我认为可能有下列因素
1.摆放位置；
2.批量加大，相互间的辐射增强，升温加快，导致分层
3真空度过高
我小试冻干样品也出现过这种情况，我分析是升温过快、产品升华速度变化较大，而导致产品上下外观不同（表现为“分层”）。
刚开始升华，产品温度很低，升华较慢；随着板层升温，升华速度加快。如果升华速度前后变化过大，必然导致产品上下部外观的不同（表层升华慢、底层升华快）。
不知道你们产品的冻干体积和冻干时间，是不是可以考虑延长升华时间呢？
唉，大概是因为看到这个贴子想起了我原来做过的几个产品吧，昨天夜里居然梦见我的产品了。
我见过的分层有以下两种原因：
1、真空度发生突变；
2、处方的原因；
3、预冻条件的原因；
4、升华初期速度过快；
5、批量变化的原因。
冻干是一个比较复杂的过程，因此影响产品质量的因素也很多，如果真的想得到有益的帮助，就把问题描述得清楚些。不但对自己的问题负责，也要对得起大家耐心的解答啊。否则，无异于浪费自己和别人的宝贵时间，而且也不利于技术水平的提高啊。
大家的帮助，我们做的产品辅料是右旋糖酐和NaOH，NaOH的量比较大！冻干时间是31小时，应该是比较长了！
现在的现象是上层开裂，下层的产品有点萎缩！真空度在0.1mbar以上（开始阶段）0.1mbar以下（最后保温阶段）
大家的帮助，我们做的产品辅料是右旋糖酐和NaOH，NaOH的量比较大！冻干时间是31小时，应该是比较长了！
现在的现象是上层开裂，下层的产品有点萎缩！真空度在0.1mbar以上（开始阶段）0.1mbar以下（最后保温阶段）
是不是升华通道没打开,而您又再水印没到底之前调温了?
我觉得可以将预冷时间延长，让冰晶大一点，应该会有帮助的
大家的帮助，我们做的产品辅料是右旋糖酐和NaOH，NaOH的量比较大！冻干时间是31小时，应该是比较长了！
现在的现象是上层开裂，下层的产品有点萎缩！真空度在0.1mbar以上（开始阶段）0.1mbar以下（最后保温阶段）
出现这种情况与产品本身有关系，一般钠盐做冻干都好做。
对于这个产品，要牺牲冻干时间和生产成本保证产品质量。
从预冻到升华的过渡要放慢。
请问钠盐为什么好冻干那?
我们也出现过这种情况，后来我们在升华速度减慢了以后就可以避免了。。
我认为可能有下列因素
1.摆放位置；
2.批量加大，相互间的辐射增强，升温加快，导致分层
3真空度过高
我小试冻干样品也出现过这种情况，我分析是升温过快、产品升华速度变化较大，而导致产品上下外观不同（表现为“分层”）。
刚开始升华，产品温度很低，升华较慢；随着板层升温，升华速度加快。如果升华速度前后变化过大，必然导致产品上下部外观的不同（表层升华慢、底层升华快）。
不知道你们产品的冻干体积和冻干时间，是不是可以考虑延长升华时间呢？
唉，大概是因为看到这个贴子想起了我原来做过的几个产品吧，昨天夜里居然梦见我的产品了。
我见过的分层有以下两种原因：
1、真空度发生突变；
2、处方的原因；
3、预冻条件的原因；
4、升华初期速度过快；
5、批量变化的原因。
冻干是一个比较复杂的过程，因此影响产品质量的因素也很多，如果真的想得到有益的帮助，就把问题描述得清楚些。不但对自己的问题负责，也要对得起大家耐心的解答啊。否则，无异于浪费自己和别人的宝贵时间，而且也不利于技术水平的提高啊。
大家的帮助，我们做的产品辅料是右旋糖酐和NaOH，NaOH的量比较大！冻干时间是31小时，应该是比较长了！
现在的现象是上层开裂，下层的产品有点萎缩！真空度在0.1mbar以上（开始阶段）0.1mbar以下（最后保温阶段）
大家的帮助，我们做的产品辅料是右旋糖酐和NaOH，NaOH的量比较大！冻干时间是31小时，应该是比较长了！
现在的现象是上层开裂，下层的产品有点萎缩！真空度在0.1mbar以上（开始阶段）0.1mbar以下（最后保温阶段）
是不是升华通道没打开,而您又再水印没到底之前调温了?
我觉得可以将预冷时间延长，让冰晶大一点，应该会有帮助的
大家的帮助，我们做的产品辅料是右旋糖酐和NaOH，NaOH的量比较大！冻干时间是31小时，应该是比较长了！
现在的现象是上层开裂，下层的产品有点萎缩！真空度在0.1mbar以上（开始阶段）0.1mbar以下（最后保温阶段）
出现这种情况与产品本身有关系，一般钠盐做冻干都好做。
对于这个产品，要牺牲冻干时间和生产成本保证产品质量。
从预冻到升华的过渡要放慢。
请问钠盐为什么好冻干那?
我们也出现过这种情况，后来我们在升华速度减慢了以后就可以避免了。。