不只大家对原料药车间的节约降耗这块是怎么做的?我们车间刚建立想借鉴一下,希望不吝赐教。!
不知大家对原料药车间的节约降耗这块是怎么做的?我们车间刚建立想借鉴一下,希望不吝赐教。!
原料药车间的节能降耗问题:
1.水的循环使用;
2.多效蒸发装置;
3.废料的回收处理利用;
4.冷冻液的综合和循环使用.
原料药车间的节能降耗可以参考以下几个要点:
1、能耗:蒸气加热和空调制冷使用要合理(与别的制剂车间同时生产时可提高此能源的利用率);一般工时较长的是干燥工序,真空、加热、空调机组等耗能较大,如果条件允许,空调机组在干燥阶段可以关掉制冷,单开送风(视自己车间的实际情况而定,如果是连续生产那就不适用了)。
2、原材料:药液在合成到精制工序的损失主要是药液残留在管道内,残留药液可用适合的溶剂洗入结晶罐内;离心时结晶罐内的结晶也要尽量淋洗干净;离心袋(网)的目数要与结晶颗粒大小相适应,网眼过大,细粉就容易流失,收率受影响。
3、工艺耗材:滤芯,很关键,不要贪便宜,一定要买好的(好的不一定是最贵的),不单单是使用寿命长,对产品质量的保证起很关键的作用。不要等搞一批产品出来不合格要返工,浪费更大。
4、投产量:每批投料量尽量满产。
个人经验,有错误及不足之处,请为小弟斧正。
不知大家对原料药车间的节约降耗这块是怎么做的?我们车间刚建立想借鉴一下,希望不吝赐教。!
原料药车间的节能降耗问题:
1.水的循环使用;
2.多效蒸发装置;
3.废料的回收处理利用;
4.冷冻液的综合和循环使用.
原料药车间的节能降耗可以参考以下几个要点:
1、能耗:蒸气加热和空调制冷使用要合理(与别的制剂车间同时生产时可提高此能源的利用率);一般工时较长的是干燥工序,真空、加热、空调机组等耗能较大,如果条件允许,空调机组在干燥阶段可以关掉制冷,单开送风(视自己车间的实际情况而定,如果是连续生产那就不适用了)。
2、原材料:药液在合成到精制工序的损失主要是药液残留在管道内,残留药液可用适合的溶剂洗入结晶罐内;离心时结晶罐内的结晶也要尽量淋洗干净;离心袋(网)的目数要与结晶颗粒大小相适应,网眼过大,细粉就容易流失,收率受影响。
3、工艺耗材:滤芯,很关键,不要贪便宜,一定要买好的(好的不一定是最贵的),不单单是使用寿命长,对产品质量的保证起很关键的作用。不要等搞一批产品出来不合格要返工,浪费更大。
4、投产量:每批投料量尽量满产。
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