．传热温度差（△）的影响加热蒸汽的蒸汽温度与溶液沸点之差。

．总传热系数（）的影响一般地说，增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径。

、常压浓缩
　　 被浓缩液体中的有效成分应是耐热的，该法耗时较长，易使成分水解破坏。　　、减压浓缩　　优点是：①压力降低，溶液的沸点降低，能防止或减少热敏性物质的分解；②增大了传热温度差，蒸发效率提高；③能不断地排除溶剂蒸汽，有利于蒸发顺利进行；④沸点降低，可利用低压蒸汽或废气作加热源；⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。耗能大，适于含热敏性成分药液的浓缩。

、薄膜浓缩　　特点：①浸提液的受热温度低，浓缩速度快，受热时间短；②具有极大的气化表面，不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏；③能连续操作，可在常压或减压下进行；④能将溶剂回收重复使用。设备：升膜式蒸发器适用于蒸发量较大，有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的药液。　　降膜式蒸发器适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液，由于降膜式没有液体静压强作用，沸腾传热系数与温度差无关，即使在较低传热温度差下，传热系数也较大，对热敏性药液的浓缩更有益。　　刮板式薄膜蒸发器适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩，但结构复杂，动力消耗大。　　离心式薄膜蒸发器适于高热敏性物料蒸发浓缩。