我现配一制剂色较深(原来一直很好),用总液体百分之十的活性炭(加温至60度)都无法脱色。现请教各位高手有何好的解决办法？本人先谢了！！！
虽然不知道你具体的品种，但是这种情况有遇到过，但药物不一样，性质也不一样，就大致说下解决方法吧：
１，可能是高温被氧化，降低配液温度．
２，可能是空气中二氧化碳的影响，在配液过程中持续充氮气保护．
３，可能是ＰＨ影响，使用缓冲液．
４，该药可能怕光，配液的时候需要避光或者缩短配液时间．
５，可能处方配伍有问题，需要修改处方．
能不能多提供一点信息？我们这样猜着回答很容易跑题啊。
这个品种我们生产了几年,这次和平常配制工艺是一样的。原料的颜色好象比原来的深一点。配制时色就深，一直无法脱色。请赐教！！！
原料检验除了颜色项下有不同
还有其他哪些指标和以往有差异
请描述详细些
原料检验没有问题，各项都合格，只是目测色微深。
各位:真没有好的办法吗?不要太保守!相互学习呀!!!
原料颜色深，配成溶液后颜色深，这是合理的。

活性炭不能改善其颜色，是因为活性炭只对亲脂性物质有吸附作用，而对亲水性物质一般是没有吸附作用的。

如果已经配成溶液，那基本没有什么补救措施了。对于尚未配制的原料，建议进行精制，或与厂家联系调换。
或者可以考虑一下过大孔树脂
莲子0：大孔树脂怎样过？我从来没用过，只有请教了。先谢了！！！
可以考虑用D941大孔树脂(又叫脱色树脂)处理一下!
不能用大孔树脂，用大孔树脂属于工艺变更，估计要做有机溶剂残留和安全性等相关的实验，事情就更麻烦了。
大孔树脂现有药用的，咨询一下树脂厂家，他们会给你介绍安全性。
用专用的活性炭过一下
是原料的问题,用以前批号试试
如果为水溶性的!请选择氧化铝试试,也许效果会好!
看看辅料是否更换厂家，我公司生产的氟罗沙星曾经出现过颜色过深，最后发现辅料乳酸更换厂家了，后来又换回原厂家就好了。
原料的颜色是很难除去的，定企业内控标准比较好，我们有一个卡络磺钠也是这样的，后来换了个厂家就好了．
再用超滤机超滤，肯定能使颜色变浅。