28冲高速压片机压片过程中，不时出现个别厚片，不知是什么原因导致，请高手给予指点，！
可能是速度快，出片时没有被下冲顶出来，再次充填颗粒后，两片压在一起出现个别厚片。
我感觉几种情况：
1.发生粘冲了上一圈的片子被出片板打断调，下面一截又随下冲进入填料自然片子便厚了。
2.出片板的位置太高，而片子太薄，片子从出片板下面钻过去了，进入下一次填料自然片子便厚了。
这两种情况都会出现压片机瞬间吃重的情况，可以帮助判断。
可能是速度快，出片时没有被下冲顶出来，再次充填颗粒后，两片压在一起出现个别厚片。将该厚片称一下重量，如果是两倍片重，就是如此了。
可能是速度快，出片时没有被下冲顶出来，再次充填颗粒后，两片压在一起出现个别厚片。将该厚片称一下重量，如果是两倍片重，就是如此了。
可能性最大是下冲问题吧,请问是那型号的压片机
以上，以上所提到的这些问题我也已经逐一排查，到目前为止还是没有得到解决，设备型号28c型。
1、检查冲模是否统一规格、大小、长短等，有没有异型冲；
2、检查调整颗粒的粒度大小是否合适，能否进一步调整颗粒的粒径；
3、检查颗粒的可压性，是否黏冲，粘在冲模上的颗粒压在下一片上；
4、是否粘冲严重，导致叠片，这种情况如果发生，则压片机震动比较厉害，应该从声音上能感觉出来；
5、检查出片装置，是否打片，导致有坏片产生；
6、检查刮粉器是否正常，是否有漏粉现象；
7、检查压片速度是否可以降低，可能速度太快，导致下料速度跟不上；
8、其他。。。。。。。。。。。
下冲出了问题。
首先你要看看那个厚片是否有规律的出现在某个冲上，如果是，检查冲子长短是否和其他冲子一致，如果长短一致，检查是否粘冲；如果厚片无规律出现，则应检查你的颗粒均匀度如何，还有就是颗粒的密度是否有较大差异，密度和粒度不均匀是片厚不均匀的重要原因，另外，细粉量如果超过15%也会出现这种情况
换一副冲试试看。如果解决说明冲有问题。
不知道你的个别厚片是重量是否符合规定，如片重没有重的话，说明冲杆没有问题，如果厚片出现的冲头是不固定的话，最可能的是你的主压轮上已经有一小块缺口。我们的zP33冲有时也会出现这个问题。用手检查一下上下主压轮就能发现。
不知道你的个别厚片是重量是否符合规定，如片重没有重的话，说明冲杆没有问题，如果厚片出现的冲头是不固定的话，最可能的是你的主压轮上已经有一小块缺口。我们的zP33冲有时也会出现这个问题。用手检查一下上下主压轮就能发现。
上面提到的问题，是怎么解决的？
我所讲到的厚片已经超重，且厚片出现的冲头不是同一个冲头。
要检查一下填充导轨有没有松动，如松动也会出现这种问题。还要检查一下填充下拉凸轮。
期待解决重。。。。。
可能颗粒不均匀，速度过快
不知你说的厚片,厚到什么程度;我们也是用高速压片,曾出现过偏轻或偏重的片子,我认为有几点要注意:1.下冲的长短,2.下轨道是否松动或有磨损,3.压片机平台是否与转盘平行,这点很重要,这与重量差异有很大关系.
上面的，我的片子厚到重量超标20％，主要是不在一个冲头上出现厚片，且是压片机转动一圈出现一个厚片。
不知道你的个别厚片是重量是否符合规定，如片重没有重的话，说明冲杆没有问题，如果厚片出现的冲头是不固定的话，最可能的是你的主压轮上已经有一小块缺口。我们的zP33冲有时也会出现这个问题。用手检查一下上下主压轮就能发现。
首先这个厚片是不是外观合格,有没有松片麻面的现象,如果有说明冲头有问题受压不匀.如果不是称一下片重看是什么情况,一般不会发生叠片的现象.除非片重很小且薄.粘冲的可能性比较大,个别冲头粘冲到一定程度时因受压脱落造成个别片厚,这种情况我也碰到.
上面，你说的这种情况怎么处理？
可能是速度快，出片时没有被下冲顶出来，再次充填颗粒后，两片压在一起出现个别厚片。
我感觉几种情况：
1.发生粘冲了上一圈的片子被出片板打断调，下面一截又随下冲进入填料自然片子便厚了。
2.出片板的位置太高，而片子太薄，片子从出片板下面钻过去了，进入下一次填料自然片子便厚了。
这两种情况都会出现压片机瞬间吃重的情况，可以帮助判断。
可能是速度快，出片时没有被下冲顶出来，再次充填颗粒后，两片压在一起出现个别厚片。将该厚片称一下重量，如果是两倍片重，就是如此了。
可能是速度快，出片时没有被下冲顶出来，再次充填颗粒后，两片压在一起出现个别厚片。将该厚片称一下重量，如果是两倍片重，就是如此了。
可能性最大是下冲问题吧,请问是那型号的压片机
以上，以上所提到的这些问题我也已经逐一排查，到目前为止还是没有得到解决，设备型号28c型。
1、检查冲模是否统一规格、大小、长短等，有没有异型冲；
2、检查调整颗粒的粒度大小是否合适，能否进一步调整颗粒的粒径；
3、检查颗粒的可压性，是否黏冲，粘在冲模上的颗粒压在下一片上；
4、是否粘冲严重，导致叠片，这种情况如果发生，则压片机震动比较厉害，应该从声音上能感觉出来；
5、检查出片装置，是否打片，导致有坏片产生；
6、检查刮粉器是否正常，是否有漏粉现象；
7、检查压片速度是否可以降低，可能速度太快，导致下料速度跟不上；
8、其他。。。。。。。。。。。
下冲出了问题。
首先你要看看那个厚片是否有规律的出现在某个冲上，如果是，检查冲子长短是否和其他冲子一致，如果长短一致，检查是否粘冲；如果厚片无规律出现，则应检查你的颗粒均匀度如何，还有就是颗粒的密度是否有较大差异，密度和粒度不均匀是片厚不均匀的重要原因，另外，细粉量如果超过15%也会出现这种情况
换一副冲试试看。如果解决说明冲有问题。
不知道你的个别厚片是重量是否符合规定，如片重没有重的话，说明冲杆没有问题，如果厚片出现的冲头是不固定的话，最可能的是你的主压轮上已经有一小块缺口。我们的zP33冲有时也会出现这个问题。用手检查一下上下主压轮就能发现。
不知道你的个别厚片是重量是否符合规定，如片重没有重的话，说明冲杆没有问题，如果厚片出现的冲头是不固定的话，最可能的是你的主压轮上已经有一小块缺口。我们的zP33冲有时也会出现这个问题。用手检查一下上下主压轮就能发现。
上面提到的问题，是怎么解决的？
我所讲到的厚片已经超重，且厚片出现的冲头不是同一个冲头。
要检查一下填充导轨有没有松动，如松动也会出现这种问题。还要检查一下填充下拉凸轮。
期待解决重。。。。。
可能颗粒不均匀，速度过快
不知你说的厚片,厚到什么程度;我们也是用高速压片,曾出现过偏轻或偏重的片子,我认为有几点要注意:1.下冲的长短,2.下轨道是否松动或有磨损,3.压片机平台是否与转盘平行,这点很重要,这与重量差异有很大关系.
上面的，我的片子厚到重量超标20％，主要是不在一个冲头上出现厚片，且是压片机转动一圈出现一个厚片。
不知道你的个别厚片是重量是否符合规定，如片重没有重的话，说明冲杆没有问题，如果厚片出现的冲头是不固定的话，最可能的是你的主压轮上已经有一小块缺口。我们的zP33冲有时也会出现这个问题。用手检查一下上下主压轮就能发现。
首先这个厚片是不是外观合格,有没有松片麻面的现象,如果有说明冲头有问题受压不匀.如果不是称一下片重看是什么情况,一般不会发生叠片的现象.除非片重很小且薄.粘冲的可能性比较大,个别冲头粘冲到一定程度时因受压脱落造成个别片厚,这种情况我也碰到.
上面，你说的这种情况怎么处理？