在生产软膏的一个品种中，主药的含量是40毫克/支，每批生产4000支，主药量为160克，每支装量为20克，主药加入到均质罐内后，搅拌30分钟后，化验室测定中间产品含量为99%，到成品时检测时91%，重新取样后结果为
112%，再次取样后检测又为92%，请教各位高手，这种情况是什么原因造成的。有没有什么解决方法，会是检测方面的原因吗，还是在生产过程中，出现的一些新的变化
：请问你一共重复了几次？
就我个人经验而言：
1、最大可能是软膏没有混和均匀。
2、主药的理化性质。主要本身稳定性，（我去年做过生物碱类东西，生物碱本身稳定性不好，测定起来重复性自然就不好）；主药溶解性，主药在制备过程中出现受热完全溶解，成型放冷后又部分析出，取样检测时，取样就容易不均匀。
3、再请问一下的检测方法是什么？误差也会很大的，
我们一天生产三批，其中第二批出现这种情况，中间体检验与理论投料相符，但成品就不好，那两批成品与中间体差不多。
检测方法为高效液相内标法，应该误差不太大
是否为含药不均匀，软膏可趁热过胶体磨，这样均匀度会提高。
帮你分析可能原因，希望对你有帮助：
1.含量不均匀
2 软膏提取药物的方法不稳定（可能性比较大）
3 分析方法或仪器是否有可能不稳定因素
4 主药是否经得起包装时的暂时高温
有没有人做过中药乳膏剂的