在实际生产中我们经常碰到某一批颗粒压片很顺利，但有时候却出现这样和那样的问题，如何在压片前对颗粒质量做一预测？？？如果要做这方面工作如何着手？？？请各位大侠指点！！！
主要看颗粒中细粉量吧，细粉和颗粒的比例多了和少了都不好。压片压多了，你就会感觉出来的。
压片过程是否顺利，主要与颗粒粒度大小和流动性有关。如果一个成熟长期生产的品种，可以进行这方面（目数与休止角）数据的统计，每次进行比较，偏于以后控制。当然也可能与压片机有一定关系的。
颗粒的大小、颗粒与细粉的比例、颗粒的含水量、颗粒的流动性、颗粒的硬度、颗粒的均匀性等都与颗粒的好坏有很大关系，直接影响到生产是否顺利和片剂的各项质量指标是否符合要求。
同意楼上的
颗粒的大小、颗粒与细粉的比例可以测定颗粒的目数分布
还应该积累测定颗粒含水量
颗粒的流动性可以测休止角
都要经过一段时间的积累数据
就比较有把握的定下个内控指标.
为了平价压片前对颗粒质量，我们需要做至少以下的测定。
1 颗粒休止角：25-30 极好 ；31-35好 ； 36-40一般 ；41-45可以压片；46-90差；
2 粒径分布：要求80目以下在40-75％之间，小于40％粉末太少，片重差异大，大于75％粉末太多流动性不好，不易压片；
3 卡尔指数：＝（震实密度-松密度）/震实密度*100％
5-15％极好；12-16％好；18-21％一般可以压片；23-35％差；>40％很差。
流动性
可压性

手段：休止角、粒径分布、堆密度等的测定。
xuexi
学习中
少量试压一下，如果机器正常运转出来的片子各项指标都合格就是好颗粒！

在实际生产中我们经常碰到某一批颗粒压片很顺利，但有时候却出现这样和那样的问题，如何在压片前对颗粒质量做一预测？？？如果要做这方面工作如何着手？？？请各位大侠指点！！！

同意楼上的观点，另外补充一点，如果采用强制加料的压片机，则几乎无问题，即便是粉末直接压片，辅料用国产的都可以达到要求。看看国外的制剂，几乎都是直压，除了其敷料好外，设备方面已是不可忽视的。而且直压，也是一个趋势，确实方便车间操作。