我们厂生产的中药胶囊品种,有的药粉太粘,进行胶囊充填时装差不稳,怎么解决?
由于不了解你的实际情况，所以只能大致分析一下：
1、如果是你中药吸湿原因引起的粘，则关键还是要注意你的提取工艺，适当进行水提醇沉，改进工艺，尽量减少吸湿性成分带入（当然其是无效成分的话），同时尽量保留一部分含淀粉较多的生药，粉碎后加入！当然你也可以加入丙烯酸树脂等进行处理以减少吸湿性（复杂点了）
2、如果是处方的辅料问题，则基本要重新进行处方调整，建议加入微晶纤维等还是有助于药粉的吸附和分散的辅料或增加其用量，改蔗糖为乳糖或甘露醇减少吸湿性......
3、增加助流剂，如微粉硅胶、MgO、硬脂酸镁等
哈哈，关键是通过实验才能说明啊！多动手！
同意楼上的
听的意思应该是已经证实生产的品种了，我觉得临时可试用一下措施：
１．将药粉尽量干燥，水分越低越好
２．控制车间湿度，使其尽量低，温度也尽量低
３．适当增加硬脂酸镁的用量，呵呵，余地不大
４．药品包装必须能够有效地隔潮，光有铝塑泡罩肯定是不行的。
如果时间允许，最好对辅料和工艺作一下调整，已经有人支招了，并进行补充申请。
引用楼上1.将药粉尽量干燥，水分越低越好
２．控制车间湿度，使其尽量低，温度也尽量低
３．适当增加硬脂酸镁的用量，呵呵，余地不大
４．药品包装必须能够有效地隔潮，光有铝塑泡罩肯定是不行的。
5。将你们药粉再粉的细点装量就会更好一点了。
6，检查你的机子装好没有的啊，我们企业有这样的情况就是机子没有装好，后请厂家重新装机后就好了，药粉小了些也好了，不过粉太多。
动工艺太麻烦了，不实际；降低温湿度，减小批量，高速填充和抛光。及时更换磨损的冲头。粘在胶囊外壁不及时抛光和包装，那就更麻烦了。
这很容易解决，在填充间，采用家用除湿机就行了，又轻便又实惠又实用，效果很好，不妨一试。我们就是这样解决的。但是空调温度较低些，效果更好。
的问题：
（1）“药粉太粘”；（2）“装差不稳”。
楼上诸位回答的第一个问题比较多；第二个问题回答的好象不太多。
这里我想问一下这两个问题是并列的，还是有因果关系的？
其中有一个重要的参数——流动性如何？你制粒了没有？休止角是多少？
有的物料吸湿性较强——手感是粘，但经制粒后流动性可以，不影响装量差异，但在贮存期内由于吸湿，对稳定性会有影响，例如西药雷尼替丁胶囊，那么就得从包装上想办法——不仅仅是生产过程的控制。
装量差异的问题应从解决流动性入手，包括处方设计，工艺条件的确定，工况环境的控制，乃至包装材料的选择等等。要想生产优质的产品，必须从根本上解决问题，楼上有的同道提出了中药提取的工艺，只有确立了一个好的工艺条件，才能保证生产顺利进行。
1.控制生产操作间的相对湿度．
２.改善药材提取方法，尽可能去处无效成分，减少浸膏量．
３.在制剂处方上进行调整，选择引湿性小的辅料，增加助流剂、润滑剂．
对于胶囊充填时装差不稳，可能由于颗粒粘性大，充填时粘充填杆，在改善颗粒粘性的基础上，制粒时注意粒度分布不能悬殊．
由于不了解你的实际情况，所以只能大致分析一下：
1、如果是你中药吸湿原因引起的粘，则关键还是要注意你的提取工艺，适当进行水提醇沉，改进工艺，尽量减少吸湿性成分带入（当然其是无效成分的话），同时尽量保留一部分含淀粉较多的生药，粉碎后加入！当然你也可以加入丙烯酸树脂等进行处理以减少吸湿性（复杂点了）
2、如果是处方的辅料问题，则基本要重新进行处方调整，建议加入微晶纤维等还是有助于药粉的吸附和分散的辅料或增加其用量，改蔗糖为乳糖或甘露醇减少吸湿性......
3、增加助流剂，如微粉硅胶、MgO、硬脂酸镁等
哈哈，关键是通过实验才能说明啊！多动手！
同意楼上的
听的意思应该是已经证实生产的品种了，我觉得临时可试用一下措施：
１．将药粉尽量干燥，水分越低越好
２．控制车间湿度，使其尽量低，温度也尽量低
３．适当增加硬脂酸镁的用量，呵呵，余地不大
４．药品包装必须能够有效地隔潮，光有铝塑泡罩肯定是不行的。
如果时间允许，最好对辅料和工艺作一下调整，已经有人支招了，并进行补充申请。
引用楼上1.将药粉尽量干燥，水分越低越好
２．控制车间湿度，使其尽量低，温度也尽量低
３．适当增加硬脂酸镁的用量，呵呵，余地不大
４．药品包装必须能够有效地隔潮，光有铝塑泡罩肯定是不行的。
5。将你们药粉再粉的细点装量就会更好一点了。
6，检查你的机子装好没有的啊，我们企业有这样的情况就是机子没有装好，后请厂家重新装机后就好了，药粉小了些也好了，不过粉太多。
动工艺太麻烦了，不实际；降低温湿度，减小批量，高速填充和抛光。及时更换磨损的冲头。粘在胶囊外壁不及时抛光和包装，那就更麻烦了。
这很容易解决，在填充间，采用家用除湿机就行了，又轻便又实惠又实用，效果很好，不妨一试。我们就是这样解决的。但是空调温度较低些，效果更好。
的问题：
（1）“药粉太粘”；（2）“装差不稳”。
楼上诸位回答的第一个问题比较多；第二个问题回答的好象不太多。
这里我想问一下这两个问题是并列的，还是有因果关系的？
其中有一个重要的参数——流动性如何？你制粒了没有？休止角是多少？
有的物料吸湿性较强——手感是粘，但经制粒后流动性可以，不影响装量差异，但在贮存期内由于吸湿，对稳定性会有影响，例如西药雷尼替丁胶囊，那么就得从包装上想办法——不仅仅是生产过程的控制。
装量差异的问题应从解决流动性入手，包括处方设计，工艺条件的确定，工况环境的控制，乃至包装材料的选择等等。要想生产优质的产品，必须从根本上解决问题，楼上有的同道提出了中药提取的工艺，只有确立了一个好的工艺条件，才能保证生产顺利进行。
1.控制生产操作间的相对湿度．
２.改善药材提取方法，尽可能去处无效成分，减少浸膏量．
３.在制剂处方上进行调整，选择引湿性小的辅料，增加助流剂、润滑剂．
对于胶囊充填时装差不稳，可能由于颗粒粘性大，充填时粘充填杆，在改善颗粒粘性的基础上，制粒时注意粒度分布不能悬殊．