现在在做软袋包装,装好后湿热灭菌(115度30分钟灭菌),拿出来后发现软袋形状变化比较严重.请问有谁做过这个,请您指点一下!是否灭菌时要加压?还是有什么别的方法?!!
软袋变形主要是膜材质的原因，可以多试试几个厂家的膜。
另外也有其他原因可以导致变形。
1.灭菌车的设计，这个用文字很难说清楚，最好能多了解其他企业的设计。
2.产品在灭菌车上的摆放。通常100ml规格比起250ml和500ml变形的比例大很多，要注意摆放，可以摆放得稍微紧凑一些。
3.软袋灭菌柜一般使用水浴式，可以适当调低喷水量。
以上只是一些经验，有不同看法请各位指教。
cosmosky!
麻烦问下有经验的各位师傅,是不是用软袋灭菌柜就不会出现这个问题(灭菌中软袋变的和气球一样大)?他是通过什么来控制的,是加反压?还是其他原理?
要保压的,否则会出问题哦,你们何处企业,方便联系我.wgh0611@163.com
这与膜材的没有关系，只是灭菌的工艺问题，需要保压。因为121度，袋内的水蒸气压力大于外压，导致涨袋现象。
软袋和塑瓶大输液灭菌时都要保压
灭菌工艺里要求的灭菌压力，就是保压的压力。升温，恒温，冷却时均有相应的保压程序
将水溶液加热到100度以上却不加压，就相当于在吹气球。
楼上的比方很是恰当！！
软袋灭菌一般采用１１５摄氏度３０分钟，灭菌时可以保压，根据不同的灭菌柜和不同的软袋材质，确定灭菌柜的灭菌系数。通过灭菌系数调整灭菌保压数值，确保软袋不爆袋。
通过灭菌系数调整灭菌保压数值，确保软袋不爆袋。 ?咋保压的啊 我没搞过 比较关心