我们使用的CG-0.2纯蒸气灭菌柜使用时间一年多,工艺参数121度30min,内层0.14Mpa;最近发现无法升温至121度,一直在120左右徘徊,无法进行灭菌.通过调节内层压力至0.16Mpa,方能升温至121度,生物指示剂实验合格.
请问各位,通过调节内层压力的办法是否妥当?
我认为不是很妥当,原因有2
1:温度应该和压力相对应的,工艺参数121度30min,内层0.14Mpa,压力到0.14Mpa,而温度不到121度,说明灭菌柜的夹层有问题,建议重点检修夹层。
2:通过调节内层压力至0.16Mpa,能升温至121度,完全背离了原来的参数,严格的讲是不对的。
我们以前也遇到过这样的情况,检修夹层,再就是检查证其实不是合格。
“再就是检查证其实不是合格?“---怎么理解?
检修夹层?能否告知如何处理的?当时你们发现夹层是什么情况?
多谢
这个问题是灭菌柜控制系统存在问题,灭菌柜控制系统内有一修正参数设定,可以能过调整修正参数解决,也可以通过灭菌柜的温度变送器来解决.这需要看单位维修设备的技术能力了,实在不行的话,只有请灭菌柜生产厂家来调整了.
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状态: 离线 2007-06-08 21:49
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我认为不是很妥当,原因有2
1:温度应该和压力相对应的,工艺参数121度30min,内层0.14Mpa,压力到0.14Mpa,而温度不到121度,说明灭菌柜的夹层有问题,建议重点检修夹层。
2:通过调节内层压力至0.16Mpa,能升温至121度,完全背离了原来的参数,严格的讲是不对的。
我们以前也遇到过这样的情况,检修夹层,再就是检查证其实不是合格。
温度和压力未必成正比!
看看温度传感器有没有问题
还有你的蒸汽温度
是不是疏水阀门堵塞了!
有可能是下列原因:
1) 温度和压力测量回路是否进行了校准?
2) 如果温度和压力测量回路是精确的话, 那么再检查一下蒸气的质量, 检查蒸气是否是饱和蒸气
3) 如果这个原因也排除了的话, 那就只能检查控制系统了。
4) 当然“ gaojia7722” 说的也是原因之一了
做下补充,如果不是压力或温度传感器出了问题,个人觉得可能是空气没有排净。请检查是否做过其他参数修改,比如:脉动真空参数或空气置换参数。
建议:排除蒸汽问题以后,应该检查门密封情况,尤其是使用压缩空气压紧密封条的形式,当密封圈有老化或变形的情况时,存在空缩空气进入灭菌柜的可能。
请问各位,通过调节内层压力的办法是否妥当?
我认为不是很妥当,原因有2
1:温度应该和压力相对应的,工艺参数121度30min,内层0.14Mpa,压力到0.14Mpa,而温度不到121度,说明灭菌柜的夹层有问题,建议重点检修夹层。
2:通过调节内层压力至0.16Mpa,能升温至121度,完全背离了原来的参数,严格的讲是不对的。
我们以前也遇到过这样的情况,检修夹层,再就是检查证其实不是合格。
“再就是检查证其实不是合格?“---怎么理解?
检修夹层?能否告知如何处理的?当时你们发现夹层是什么情况?
多谢
这个问题是灭菌柜控制系统存在问题,灭菌柜控制系统内有一修正参数设定,可以能过调整修正参数解决,也可以通过灭菌柜的温度变送器来解决.这需要看单位维修设备的技术能力了,实在不行的话,只有请灭菌柜生产厂家来调整了.
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我认为不是很妥当,原因有2
1:温度应该和压力相对应的,工艺参数121度30min,内层0.14Mpa,压力到0.14Mpa,而温度不到121度,说明灭菌柜的夹层有问题,建议重点检修夹层。
2:通过调节内层压力至0.16Mpa,能升温至121度,完全背离了原来的参数,严格的讲是不对的。
我们以前也遇到过这样的情况,检修夹层,再就是检查证其实不是合格。
温度和压力未必成正比!
看看温度传感器有没有问题
还有你的蒸汽温度
是不是疏水阀门堵塞了!
有可能是下列原因:
1) 温度和压力测量回路是否进行了校准?
2) 如果温度和压力测量回路是精确的话, 那么再检查一下蒸气的质量, 检查蒸气是否是饱和蒸气
3) 如果这个原因也排除了的话, 那就只能检查控制系统了。
4) 当然“ gaojia7722” 说的也是原因之一了
做下补充,如果不是压力或温度传感器出了问题,个人觉得可能是空气没有排净。请检查是否做过其他参数修改,比如:脉动真空参数或空气置换参数。
建议:排除蒸汽问题以后,应该检查门密封情况,尤其是使用压缩空气压紧密封条的形式,当密封圈有老化或变形的情况时,存在空缩空气进入灭菌柜的可能。