大家好！我在做茴三硫片时，发现有些细粉颗粒调入下冲与中模之间的缝隙（再好的机器也不会避免），大概压了3万片时，发现片重差异偏大了（原因是下冲不能灵敏地调节填充量），在拆卸模具时，下冲不能拔出，只能用酒精清洗后才能拔出，请问这样的粘冲如何解决？（片面无任何不光洁的）
产生原因：因为你的片剂中含硫，属蔬水性物质，制粒时不易成形，颗粒细粉多，在压片时细粉从中模与下冲之间的缝隙间掉下去，在压片时随时间的延长，导致发热后颗粒溶化，从而导致你的下冲不灵活、装量不温度。
解决办法；1.增加制粒搅拌时间，适量增加粘合剂量或浓度(最好用粘性强的如CMC-NA),如果成形仍然有问题，可取摇摆后干颗粒与一步制粒中喷入粘合剂至20目颗粒左右。2.总混时加入0.5-1％微粉硅胶，可调节装量。3.你的压片机一定不是高速压片机，我们原来用23冲压也遇到同样问题，只能压几小时就清洗下冲，装量应该没问题的。4.我们后来用高速压片机没有问题，因为它在下冲上有一个防止细粉掉下去的塑料量杯。
以上供你参考，希望各位指正。