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药材购进后投料煎煮如何操作?

时间: 2008-09-28 00:02:12 作者: 来源: 字号:
根据CP2005一部附录,处方量指的是净药材或者净药材粉。很多中药材购进后需要用水清洗才成为净药材,而用水清洗后直接煎煮(一般很少有干燥步骤的),这里就有一个量的问题。
请问:
投料量如何确定?是根据经验得率计算还是根据每次取样干燥计算得率?
干燥后投料
一般当然不会再进行干燥,又费能耗又费时又对质量会有影响;除非是净药材被直接入药(指药材不经提取而成为制剂的组分)。企业通常做法是这样:购进药材后,在投料,首先需进行药材前处理,主要是经过挑拣后进行称量,再进行适当加上损耗比例(中药只能是进行估算,比如根据小批量实际测几次,计算平均杂质损耗,定出此数据,作为以后的投料损耗比例),把这就作为投料的量,然后放心清洗、提取了!

一般当然不会再进行干燥,又费能耗又费时又对质量会有影响;除非是净药材被直接入药(指药材不经提取而成为制剂的组分)。企业通常做法是这样:购进药材后,在投料,首先需进行药材前处理,主要是经过挑拣后进行称量,再进行适当加上损耗比例(中药只能是进行估算,比如根据小批量实际测几次,计算平均杂质损耗,定出此数据,作为以后的投料损耗比例),把这就作为投料的量,然后放心清洗、提取了!

这的确是个麻烦的事情!
我也遇到这样的问题
干燥吧!成本太大!
不干燥吧!物料平衡没办法算啊!
有没有更好的办法?
国家有没有这方面的规定?
我认为首先应该将进库的药材处理成净药材,入净药材库。这里的净药材主要是指杂质、灰分、水分等指标要符合规定,如果需要切段的,必须加工好。这样投料时就可以以净药材量投,用急水冲洗即可,不必计算损耗量。实践中这样操作比较符合规范,可操作性强,亦不必担心记录问题。如果根据经验来折扣,那么如果一个处方有8味药材,可能会有8个不同折扣,其处方组成就可能发生变化。
好好算一算,各种资源都算上,有的时候有的药材用饮片还合算。
我们直接入药的都是洗切烘后以净药材量投的,提取的相对没那么严格
药材洗过后可以进行几批水分测定,计算含水量折干投料.
通过验证确定水洗损耗,投料时加水洗损耗,加水洗后煎煮
我认为首先应该将进库的药材处理成净药材,入净药材库。这里的净药材主要是指杂质、灰分、水分等指标要符合规定,如果需要切段的,必须加工好。这样投料时就可以以净药材量投,用急水冲洗即可,不必计算损耗量。实践中这样操作比较符合规范,可操作性强,亦不必担心记录问题。如果根据经验来折扣,那么如果一个处方有8味药材,可能会有8个不同折扣,其处方组成就可能发生变化。
同意此观点,我们生产中也采用这种投料,有一品种有四十多味药呢
我认为首先应该将进库的药材处理成净药材,入净药材库。这里的净药材主要是指杂质、灰分、水分等指标要符合规定,如果需要切段的,必须加工好。这样投料时就可以以净药材量投,用急水冲洗即可,不必计算损耗量。实践中这样操作比较符合规范,可操作性强,亦不必担心记录问题。如果根据经验来折扣,那么如果一个处方有8味药材,可能会有8个不同折扣,其处方组成就可能发生变化。
同意此观点,我们生产中也采用这种投料,有一品种有四十多味药呢
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